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Équipement Vedette : Chambre No. 6 – La Chambre D’essai à Choc Thermique

Équipement vedette : Chambre no. 6 – La chambre d’essai à choc thermique

Les chambres d’essai de choc thermique sont des outils indispensables pour évaluer la durabilité et la fiabilité des produits. Conçues pour simuler les conditions de température extrêmes auxquelles les produits peuvent être confrontés tout au long de leur durée de vie, ces chambres jouent un rôle crucial dans le vieillissement accéléré des produits.

Imaginez votre ordinateur portatif : allumé, éteint, exposé à des températures variables plusieurs fois par jour. Au fil du temps, ces cycles constants de chaleur et de froid peuvent provoquer la dilatation et la contraction des matériaux, entraînant potentiellement des ruptures de circuits qui ont un impact considérable sur la durée de vie de votre ordinateur portatif. Possédez-vous une motoneige ? Imaginez, vous la rangez dans le garage à 15 °C, puis la démarrez et la sortez alors qu’il fait -20 °C. Pensez à la multitude de contraintes qui agissent simultanément sur votre véhicule.

Entrée en scène de la chambre numero 6

Notre chambre d’essai de choc thermique avancée équipée de deux cascades de compresseurs de 15 CV. En seulement 20 secondes, elle peut stabiliser la température d’une masse d’acier de 80 livres qui va de -68 °C à 200 °C, ou le contraire. Pour alimenter ce système, un service électrique de 460 V/100 ampères est nécessaire pour assurer son fonctionnement optimal.

Il est important de noter que la plage de température complète de la chambre n°6 n’est pas toujours nécessaire. En effet, dans de nombreuses situations, la gamme complète de températures de cette chambre n’est pas utilisée puisque les cycles sont souvent fixés entre -40 °C et +40 °C. Les autres paramètres clés à contrôler sont le temps de séjour à chaque température et le nombre total de cycles, adaptés aux exigences spécifiques des tests.

Il est courant de réaliser des tests sur des milliers de cycles, car c’est à ce moment que le vieillissement accéléré se produit. De plus, la chambre est dotée d’un port permettant l’instrumentation de la charge utile avec des thermocouples directement connectés à celle-ci, permettant ainsi un contrôle précis du temps de séjour grâce aux relevés de température.

Micom_paniers pour chambre d'essai choc thermique
Ce qui distingue la Chambre 6, c’est sa configuration de deux chambres côte à côte avec un panier mobile qui facilite le déplacement des échantillons de test entre les compartiments froids et chauds. Cette conception permet des variations rapides de température et assure une évaluation précise. La chambre est équipée de systèmes de contrôle de température qui garantissent une gestion précise de la température dans les deux compartiments.

Notre chambre d’essai à choc thermique offre une impressionnante plage de température, allant de -68 °C à 200 °C, ce qui en fait un choix idéal pour tester les produits destinés à des environnements difficiles. Sa capacité de stabilisation rapide nous permet d’évaluer la durabilité et la fiabilité de leurs produits en une fraction de temps.

Les applications de cette chambre d’essai à choc thermique sont vastes. Les essais de choc thermique sont utilisés pour tester les composants électroniques, les pièces aérospatiales, les pièces automobiles et divers autres produits conçus pour fonctionner dans des conditions extrêmes. La plage de température étendue de la chambre, associée à sa capacité de stabilisation rapide, en fait le choix de prédilection des fabricants qui souhaitent garantir la fiabilité et la durabilité de leurs produits.

Des essais efficaces pour simuler des températures extrêmes

L’adoption de cet équipement moderne offre de nombreux avantages. Sa capacité à simuler avec précision des conditions de température extrême, associée à des systèmes de contrôle de température précis, facilite une évaluation efficace de la durabilité et de la fiabilité du produit dans un délai considérablement réduit. De plus, les fonctionnalités de sécurité de la chambre garantissent le bien-être de l’opérateur et l’intégrité de l’échantillon de test.

Faites confiance à notre équipement de pointe et à notre expertise en ingénierie pour vous aider à garantir la qualité et la fiabilité de vos produits. Contactez-nous dès aujourd’hui pour discuter de vos besoins en matière de tests et découvrez comment la Chambre 6 peut être la solution idéale pour vos essais de choc thermique.

Michel Comtois

Michel Comtois est le fondateur accompli et le PDG de Laboratoires Micom Inc, un laboratoire d’essais indépendant accrédité ISO/IEC 17025 (2017) A2LA spécialisé dans les services d’essais de produits et de matériaux. Avant de fonder Laboratoires Micom en 1999, Michel, qui est également titulaire d’une maîtrise en chimie physique, avait acquis plus de 14 ans d”expérience pendant lesquelles il a été appelé à gérer des départements couvrant la chimie physique, la physique, les essais mécaniques et les essais de matériaux dans des laboratoires de recherche et des laboratoires contractuels. Cette expérience lui a permis de comprendre les subtilités des processus de développement et d’essai des matériaux.

Autre que son expérience pratique, Michel a tenu un rôle influent au sein de divers comités techniques volontaires. Il a notamment été président de CAN/CGSB 44.227 et chef de la délégation canadienne pour ISO TC 136. Il a également contribué aux comités techniques suivants : CAN/CGSB 44.229, CAN/CGSB 44.232, ANSI/BIFMA X5.1, ANSI/BIFMA X5.5, ANSI/BIFMA X5.6, ANSI/BIFMA X 5.9, ANSI/BIFMA X5.11, ISTA Certification Council.

Grâce à son expertise unique, les Laboratoires Micom sont devenus un nom reconnu dans le créneau des essais. Ils opèrent maintenant à partir d’un établissement de 16 000 pieds carrés à Montréal, au Canada, et desservent une clientèle diversifiée avec une gamme de services d’essai de matériaux et de produits. Suivez Michel sur LinkedIn

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