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Services d’essais de corrosion

Corrosion testing using ASTM B117 Salt Spray

Laboratoires Micom est un laboratoire d’essais de matériaux qui offre de nombreux services d’essais de corrosion et de dégradation des matériaux. Notre laboratoire d’essais de matériaux est accrédité ISO/IEC 17025 par l’A2LA pour les essais de corrosion et est un fournisseur agréé d’Airbus, de Bombardier et de nombreuses autres organisations.

Souvent réalisés à l’aide de la méthode d’essais ASTM B117, les essais de corrosion ont un effet positif sur le développement, la conception et la durée de vie de nombreux produits. Pour les industries telles que l’aérospatiale, les transports et les appareils médicaux, ce type d’essai est essentiel pour garantir le développement et la durabilité du produit, car il permet de réduire le risque de corrosion.

Comment les essais de corrosions sont-ils effectués en laboratoire?

Il existe de nombreux types d’essais de corrosion en fonction des variables et de l’environnement auxquels votre matériau sera soumis dans la vie réelle. Nos essais simulent les conditions environnementales réelles de corrosion accélérée afin de fournir des évaluations précises des performances des matériaux. Nous pouvons créer des bancs d’essai personnalisés pour les environnements difficiles tout en veillant à ce que vos produits soient testés dans des conditions qui reproduisent fidèlement leurs scénarios d’utilisation réels. Cette approche améliore la fiabilité et la pertinence des résultats de nos essais afin de vous donner une plus grande confiance dans la durabilité et la longévité de vos matériaux et produits.

Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des types spécifiques de techniques d’essai de corrosion que nous réalisons dans notre laboratoire d’essai des matériaux:

  • Essais en cabinet
    • Brouillard salin
    • Humidité
    • Cyclique
  • Corrosion en immersion
  • Eau de mer
  • Eau de douce

L’une des méthodes standardisées les plus populaires est l’essai de brouillard salin ASTM B117, car  elle offre une bonne répétabilité sans être trop coûteuse. Elle est utilisée pour évaluer la résistance à la corrosion d’échantillons revêtus ou aux surfaces traitées. ASTM B117 n’est pas aussi pertinent pour mesurer le vieillissement accéléré des matériaux, car le test se fait dans des conditions statiques. Cependant, comme il s’agit de la première méthode d’essai normalisée utilisée pour tester la corrosion, il existe donc de nombreuses données historiques qui permettent d’effectuer des comparaisons avec les matériaux actuels.

Les méthodes d’essais de corrosion cyclique sont plus réalistes pour évaluer la résistance à la corrosion des matériaux que les essais traditionnels d’exposition en régime continu. Étant donné que les expositions atmosphériques réelles comprennent généralement des conditions humides et sèches, les essais de corrosion cyclique effectués en laboratoire peuvent être utilisés pour reproduire ces conditions cycliques naturelles de manière accélérée. Bien que Micom propose de nombreux tests cycliques, leur utilisation est encore limitée dans de nombreuses industries.

Essais de corrosion accrédités offerts par Micom

Détails sur les essais de corrosion les plus courants

ASTM B117

Le test de brouillard salin neutre selon ASTM B117 (identique à l’ISO 9227) reste à ce jour l’essai de corrosion le mieux connu et le plus populaire dans le monde. Il a été publiée pour la première fois en tant que norme officielle en 1939. De nombreuses méthodes d’essai, telles que les méthodes MIL-STD, SAE ou même ASTM, se réfèrent toujours à l’ASTM B117 pour les essais de corrosion, même si des méthodes d’essai plus spécifiques et plus avancées sont désormais disponibles. La raison principale reste qu’un grand nombre d’entreprises dans le monde disposent d’une grande quantité de données sur le comportement de leurs produits et matériaux sur la base de la norme ASTM B117.

ASTM G85

L’essai ASTM G85 peut être considérée comme une version améliorée de l’essai ASTM B117 dans une certaine mesure. La norme reprend les principes de base de l’ASTM B117 mais y ajoute les spécificités propres à certaines industries afin de répondre à leurs attenttes.

ASTM D5894

L’ASTM D5894 intègre davantage de facteurs naturels comparativement aux essais de corrosion traditionnels tels que l’ASTM B117 ou l’ASTM G85. En intégrant les effets des UV, des variations de température et d’humidité, l’ASTM D5894 améliore la corrélation avec la corrosion naturelle observée dans la nature.

Avantages d’effectuer vos essais de corrosion avec Micom

Services d’essais complets

Nous proposons une large gamme de services d’essais de corrosion, notamment des essais au brouillard salin, des essais de corrosion cyclique et des essais d’exposition à l’humidité. Cela nous permet de répondre à diverses préoccupations liées à la corrosion dans différents matériaux et secteurs.

Réduction des risques

Les essais de corrosion permettent d’identifier les risques potentiels et les vulnérabilités de vos matériaux et revêtements. La compréhension de ces risques vous permet de prendre des mesures proactives pour les atténuer et garantir ainsi la durabilité, la longévité et la sécurité de vos produits.

Conformité aux normes de l’industrie

Nos services d’essais de corrosion sont conformes aux normes internationales telles que ASTM et ISO, ainsi qu’à d’autres exigences spécifiques à certaines industries. Cela garantit que vos produits répondent aux normes réglementaires et commerciales en matière de qualité et de durabilité.

Programme d’essais personnalisés

Nous comprenons que différents produits et industries ont des exigences uniques. Micom propose des services d’essais personnalisées, adaptées aux besoins spécifiques de vos projets afin de vous garantir des informations pertinentes et utilisables.

Résultats précis, fiables et rapides

Chez Micom, nous utilisons des méthodologies d’essai avancées et des équipements de pointe pour fournir des résultats d’essai de corrosion précis et fiables. Nous donnons la priorité à l’efficacité, en offrant des délais d’exécution rapides pour vous aider à respecter les échéances du projet sans compromettre la qualité.

Expertise et expérience

Notre équipe d’experts possède une vaste expérience et des connaissances approfondies dans le domaine de la science et des essais de corrosion. Nous fournissons des conseils d’experts et un soutien tout au long du processus d’essai tout en vous aidant à comprendre les implications des résultats et leur impact sur vos produits.

Micom est accrédité par A2LA pour réaliser des essais ASTM ainsi que des essais selon d’autres standards.

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Micom est accrédité par A2LA pour réaliser des essais ASTM ainsi que des essais selon d’autres standards.

Comprendre la corrosion

La corrosion est définie comme la dégradation graduelle de matériaux (habituellement des métaux), due aux réactions chimiques avec leur environnement. La corrosion peut dégrader des propriétés du matériau comme sa résistance, son apparence, ainsi que sa perméabilité face aux liquides et gaz.

Les dégâts dus à la corrosion dans le monde sont estimés à $2.5 trillions de dollars américains soit 3.4% du PIB mondial en 2013. Les États-Unis dépensent chaque année $451 milliards de dollars en réparation de dommages dus à la corrosion, ce qui représente 11% du budget total et 2% du PIB. Au Canada, 5.2% du PIB est perdu dû à la corrosion chaque année. La rouille se formant sur les métaux peut créer des problèmes de santé et de sécurité, ou peut causer des délais de production.

Quels sont les différents types de corrosion?

Il existe de nombreux types de corrosion qui peuvent se produire sur les matériaux, comme le montre la liste non exhaustive ci-dessous. Ces types de corrosion peuvent endommager différentes parties d’une structure ou d’un matériau.

  • Galvanique: la corrosion galvanique se traduit par un dépôt blanc ou gris, semblable à une poudre, à la surface du métal.
  • Exfoliation: La corrosion par exfoliation se produit par écaillage et perte d’épaisseur du métal.
  • Piqûre: La corrosion par piqûres se caractérise par la formation de trous à la surface du métal.
  • Filiforme: La corrosion filiforme est identifiée par le gonflement de la peinture et des motifs longitudinaux sous la surface de la peinture.
  • Crevasse: La corrosion par crevasse est une corrosion locale grave qui se produit le long de surfaces adjacentes.
  • Intergranulaire: La corrosion intergranulaire ne se manifeste normalement que par des fissures à l’intérieur de la structure métallique.
  • Par frottement: La corrosion par frottement implique la destruction du film protecteur naturel résultant d’un léger mouvement relatif entre des surfaces en contact et d’une perte de métal des surfaces suivie d’une oxydation.
  • Contrainte: La corrosion sous contrainte n’est normalement perçue que par la fissuration, avec une propagation rapide des fissures laissant le métal nu sujet à la corrosion.
  • Microbiologique: La corrosion sous influence microbiologique se caractérise par des attaques locales de la surface ou la formation de dépôts tels que des champignons.

Chez Laboratoires Micom, nous pouvons effectuer des tests de corrosion cyclique, statique et immersive. De plus, dans certains cas, nous pouvons activer vos produits électroniques lorsqu’ils sont exposés à un environnement corrosif. Contactez-nous pour plus d’informations sur nos services d’essais de corrosion.

Prêt à améliorer la durabilité et la longévité de vos produits?

Faites équipe avec Laboratoires Micom pour des services d’essais de corrosion complets et fiables. Notre laboratoire de pointe et notre équipe expérimentée sont équipés pour simuler les conditions environnementales du monde réel afin que vous fournir des informations précises et utilisables. Que vous ayez besoin d’essais au brouillard salin, d’essais de corrosion cyclique ou d’essais d’exposition à l’humidité, nous adaptons nos services pour répondre à vos besoins spécifiques et aux normes de l’industrie.

Pour d’autres méthodes d’essais liées aux essais de corrosion et offertes par Micom, visitez les pages suivantes: ASTM B117, Essais de revêtement, Essais de simulation environnementale et Essais de vieillissement accéléré.

Situé à Montréal, au Québec, notre laboratoire d’essais de corrosion travaille avec une grande variété d’industries dont celles de l’automobile, de l’aérospatiale, de l’électronique, du militaire et du transport, au Canada et aux États-Unis. Ne laissez pas l’intégrité de votre produit au hasard – faites confiance à Micom pour tous vos besoins en matière d’essais de corrosion. Si vous avez des questions sur ces essais ou sur nos services d’essais de matériaux en général, nous serons heureux d’y répondre. Contactez-nous dès aujourd’hui pour vous assurer que vos matériaux et produits répondent aux normes de durabilité et de fiabilité les plus strictes.

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